Правильно выполненное сочетание труб полипропиленовых гарантирует получение долговечных и очень хороших коммуникаций, которые не покрываются ржавчиной и владеют рядом других хороших качеств.

1 Стыковая и раструбная сварка полипропиленовых труб

Интересующие нас трубные изделия, которые отличаются не очень большой массой, обычностью механической отделки и монтажного процесса, и еще сравнительно небольшой ценой, соединяются разъемным и неразъемным способами. Под заключительным знают сварку, осуществляемую по одной из 2-ух технологий: встык или по муфтовой (раструбной) методике.

Стыковая сварка идеальна для полипропиленовых изделий сечением более 6,3 см. При этом толщина их стенок должна быть не меньше 4 мм. Операция выполняется стационарным сварочным аппаратом, обеспечивающим очень точную установку труб полипропиленовых с различными геометрическими параметрами. Их торцы в начале операции отторцевывают для цели получения целиком параллельных поверхностей. Агрегат для сварки встык располагает особым диском ? он создает роль нагревательного устройства.

Стыковая и раструбная сварка труб из полипропилена

Стыковая сварка полипропиленовых изделий

Также при выполнении этой процедуры во многих случаях требуется использовать центрирующие компоненты. Они придают соединяемым полипропиленовым изделиям нужную соосность. Раструбная сварка рекомендована для труб сечением менее 6,3 см. Такой вид соединения учитывает обязательное применение муфт и соединителей. Без них операция не создается. Соединителями, которые имеют специализированные раструбы, производится формирование разных соединительных узлов (также и резьбовых). А муфта ставится между 2-мя свариваемыми трубами.

Для муфтовой сварки труб сечением до 4 см позволяется использовать ручной аппарат. Его оснащают насадками (компонентами для нагревания), которые делаются в виде дорна (он нужен для оплавления внутренней части расширения) и гильзы (оплавление наружной части).

Элементы нагрева, в основном, покрываются тефлоном. Этот антипригарный состав отлично оберегает насадки от выхода из строя в эксплуатировании. После исполнения каждой индивидуальной сварочной операции следует чистить горячие насадки. Чтобы это сделать применяются скребки из дерева либо грубая ветошь (к примеру, брезентовая). После того, как насадки целиком остынут, удалить с них слой расплавленного полипропилена нереально. Вы просто-напросто испортите очень дорогой тефлоновый слой.

2 Неразъемное сочетание изделий – инструкция

Посмотрим, как нужно объединять рассматриваемые трубные изделия с помощью аппарата для сварки. Схема выполнения работ (она приблизительно одинакова для сварки встык и для действия с использованием муфт) дальнейшая:

  1. На сварочное устройство монтируете требуемые по размерам насадки и ставите агрегат на плоскую поверхность.
  2. Выставляете на сварочнике необходимую для сварки полипропиленовых изделий температуру (она равняется 260 °С) и ждете около четверти часа (по прошествии этого времени насадки греются до заданного уровня).
  3. Труборезом либо ножницами делаете обрезку полипропиленового изделия под прямым углом, очищаете трубы от пыли и грязи, удаляете с них жировые пятна (водой с мылом или обыкновенным спиртом).
  4. Наносите метку на трубу (она показывает глубину расширения, более того, необходимо добавить еще 2 мм к данной величине).
  5. Вставляете трубу в гладкую гильзу (смотря на проставленную раньше метку), а на дорн натягиваете раструб.
  6. Ждете, пока конструкция не прогреется (время нагрева указывается в инструкции к агрегату для сварки), демонтируете со сварочника нагретые компоненты и делайте их сочетание (крайне важно обеспечить соосность муфты и трубного изделия).
  7. Ждете остывания конструкции. В это время не позволяется деформировать (загибать, поворачивать) трубы.
  Как выбрать обои для прихожей — 50 идей с фото

Неразъемное соединение изделий – инструкция

Аппарат для сварки для соединений трубных изделий

Операция закончена. Вы получили надежное и крепкое сварное сочетание. Если есть необходимость в оборудовании разводки от ключевого трубопровода, необходимо задействовать специализированные приварные седла. Устанавливают их так:

  1. В течение 30 секунд прогреваете сварочным аппаратом поверхность (внешнюю) ключевой трубы и седло для приварки (операции производятся одновременно).
  2. Прижимаете (не проворачивая) седло к трубе, выдерживаете нагрузку около половины минуты.
  3. Оставляете сочетание минут на 10.

После просверливаете спиральным сверлом стенку полимерной трубы и днище седла, чтобы подвести нужное ответвление. Лучше всего применять на этом этапе специализированную шайбу (она зовется установочной), чтобы точно выдерживать глубину высверливания.

3 Создаём полипропиленовый провод труб без аппарата для сварки

Приведенные способы соединения изделий из полипропилена просят использования аппаратов для сварочных работ и пластин для нагревания. Вовсе не каждый домашний умелец располагает аналогичными устройствами. А приобретать сварочник и насадки для него ради монтажного процесса одного трубопровода нет смысла.

В аналогичных ситуациях можно сделать клиновые соединения труб без сварки. Операция выполняется по двум методикам: соединителями компрессионного типа или составом прохладная сварка. Вторая разработка годится только для труб снабжения воды, по которой подается прохладная вода. Холодную сварку наносят на соединяемые изделия, сильно прижимают их друг к другу на протяжении 5–10 секунд. Придать можно соединению добавочную герметичность с помощью обмазки стыка силиконовым уплотнением либо при помощи его обмотки тефлоновой лентой.

Создаем полипропиленовый трубопровод без сварочного аппарата

Клиновое соединение труб без сварки

Если вы все таки захотели сделать полипропиленовый провод труб, соединяя его компоненты соединителями, вам понадобится обжимной ключ. Его очень легко приобрести в любом строительном магазине. Но очень часто такой ключ входит в набор соединителей. Вам даже не потребуется приобретать его по отдельности. Для выполнения работ по такой методике вам будут нужны дальше указанные детали:

  • крестовины, тройники;
  • вентили со сферическим запорным элементом;
  • муфты;
  • переходники;
  • седла для отводов;
  • заглушки;
  • угольники с гайками (накидными).

Работать с соединителями просто – устанавливаете требуемый компонент и делайте его обжим с помощью ключа. Однако при этом готовьтесь к тому, что работы по соединению труб займут у вас очень продолжительное время. Необходимо аккуратно обжать любой компонент конструкции, выверить качество получаемого соединения, дополнительно загерметизировать его. Конкретно из-за этой причины системы из полипропиленовых изделий в большинстве случаев собираются при помощи сварки.

Правда, в большинстве случаев обходится без соединителей нереально. К примеру, если нужно объединить металлические изделия и полипропилена. В подобных ситуациях понадобятся спецфитинги – переходные. С одной стороны на них есть резьба для входа трубы из стали, с иной – паечная муфта (в нее помещают изделие из пропилена).

Также можно сделать установку металлической и полимерной трубы с помощью: штуцера со специальной гайкой накидного типа; муфты и американки (в данном случае тоже применяется накидная гайка). Подбирайте подходящий вам метод соединения!


от admin

Добавить комментарий